Која је функција машине за сечење велике{0}}брзине{1}}и како да је одржавате

Улога резача велике брзине у обради формације
Машине за{0}}брзо сечење{1}} су неопходна опрема за обраду за индустрију штампања и паковања, као и за електронику и аутомобилске ентеријере. Његове основне функције су прецизно сечење, савијање, штанцање или ламинирање неметалних материјала (нпр. двострано -лепљива трака, позадинско осветљење, црно-бели лепак, водоотпорна пена, ПЕ/ПП/ПВЦ и електронски лепљиви јастучићи) коришћењем машина за сечење{7}}машинама за сечење, челичних калупа. Ове машине имају следеће функције:
Ефикасно формирање:
Штампани производи или картон се могу умотати у одређене облике (као што су делови мобилног телефона, делови картона и етикете) како би се испунили захтеви за паковање производа или функционалне захтеве. На пример, ДП620 -брзи резач{3}} је погодан за велике екране, бакар, алуминијум и платину, као и проводне производе. Брзина сечења може бити и до 200 пута у минути, што значајно повећава ефикасност производње.

Мулти-Интеграција са више функција:
Неки модели подржавају различите процесе, укључујући -сечење, гужвање -
инг, вруће штанцање, ламинирање, аутоматско уклањање отпада. На пример, потпуно аутоматске машине за штанцање-машине за сечење плоча могу истовремено да сече-и секу и гужвају -
Неке машине такође могу да изводе холографско вруће штанцање. Висока прецизна обрада:
Технологија оптичког сензора или ласерског позиционирања обезбеђује тачност сечења од ± 0,1-0,2 мм и задовољава изузетно високе захтеве за прецизношћу димензија у апликацијама као што су електронско паковање и врхунске поклон кутије.

Уштеде трошкова:
Оптимизовани дизајн гнеждења као што је ДП620 смањује материјални отпад и јединичне трошкове.
Одржавање Високих{0}}брзина{1}}резача
Свакодневно чишћење, подмазивање, периодична провера и професионално одржавање су од суштинског значаја да би се обезбедио-дуготрајан и стабилан рад машина за сечење велике брзине{2}}:

1. Дневно чишћење
прање тела:
На крају сваког радног дана, очистите машину отпадним папиром и влакнима. Ово спречава да крхотине уђу у ланчани погон и платформе{1}}за сечење или ометају фотоелектричну детекциону главу, чиме се спречавају кварови.
Кључне компоненте за чишћење:
Фокусирајте се на чишћење сечива за сечење, резача дискова и ваљака да бисте одржали оштре ивице и обезбедили добар квалитет сечења. Користите професионална средства за чишћење (као што су уље и марамице) да бисте избегли хемијску корозију. Подмазивање и одржавање
Дневно одржавање:
Бочни мерачи подмазани уљем, зупчаници, лежајеви за кретање брега, потисне шипке, брегасте главе довода и зглобови управљача. Главни ланац треба да буде подмазан аутоматским уређајем за подмазивање да би се одржао ниво и степен уља.
Седмично одржавање:
Подмажите предње подешавање мерача и зупчаник са уљем за ланац, подмажите ланац погона мерача машћу, подмажите опругу машћу. Гребена и погонски ланац такође треба да буду подмазани.
Месечно одржавање:
Пажљиво проверите покретне делове за подмазивање и замените истрошено уље за подмазивање да бисте обезбедили несметан проток уља.

3. Редовне инспекције
Инспекција причвршћивача:
Сваке недеље проверавајте завртње и причвршћиваче да ли су лабави, подесите их и затегните на време како бисте спречили губитак или оштећење делова узрокованих вибрацијама.
Инспекција електричног система:
Уверите се да су електричне везе безбедне и да прекидачи и дугмад правилно функционишу. Ако је опрема управљачки систем преко ПЛЦ-а, мердевинасти логички дијаграм треба редовно проверавати због електричних кварова.
Инспекција пнеуматске компоненте:
Проверите да ли цилиндар и ваздушни путеви не пропуштају или имају оштећења како бисте обезбедили правилно функционисање пнеуматског система. Професионално одржавање

Годишња инспекција:
Свеобухватно професионално одржавање се спроводи најмање једном годишње, при чему техничари прегледају и подешавају све делове машине како би се обезбедила тачна калибрација и ефикасан рад.
План ремонта:
Редовно мењајте кључне делове као што су мотор и контролни систем у складу са употребом да бисте продужили век трајања опреме.

Обука оператера:
Уверите се да су оператери упознати са процедурама одржавања и безбедносним протоколима (као што је искључивање струје и коришћење одговарајућих алата) како би се смањили кварови узроковани људском грешком.
Мере предострожности за одржавање:
Контрола прашине је од највеће важности: ивице старог папира лако зачепљују покретне делове, прво их треба очистити.
Спецификације за подмазивање: Избегавајте мешање различитих марки или типова мазива да бисте спречили хемијску корозију.
Снимање података: бележи датум, пројекат и особље одржавања како би се олакшало историјско праћење и накнадно планирање одржавања.
Безбедан рад: Уверите се да је опрема искључена пре поправке и носите заштитне рукавице и наочаре.